Tel: +380507816801, 89670718458

E-mail: info.ippon@gmail.com

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ РЕГИСТРАЦИЯ / ВХОД /

НАНОТЕХНОЛОГИИ

НАНОТЕХНОЛОГИИ


Цель проекта


Создание производственной базы по выпуску новой линии промышленных изделий на основе современных нанотехнологий для современного машиностроительного комплекса.


Финансовые ресурсы необходимые для реализации проекта

Сумма необходимая для старта проекта $ 2 500 000,00


Местоположение

г. Харьков


Срок окупаемости проекта

Два года

На стадии разработки в проект вложено $800 000, 00.


Рыночная стоимость технологии

$50 000 000.


ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ПО ВЫПУСКУ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ КОПИРОРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ СО СВЕРХСЛОЖНОЙ ТОПОГРАФИЕЙ ПОВЕРХНОСТИ И СОЗДАНИЕ НОВОГО КЛАССА МЕТАЛЛОКОМПОЗИЦИЙ


ТЕХНОЛОГИЯ КОПИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ СО СВЕРХСЛОЖНОЙ ТОПОЛОГИЕЙ ПОВЕРХНОСТИ И СОЗДАНИЯ НОВОГО КЛАССА МЕТАЛЛОКОМПОЗИЦИЙ,


Технология относится к нанотехнологиям и позволяет управлять процессами формирования металлокомпозиций, имеющих принципиально новые физико-химические свойства, отличные от свойств известных сплавов и металлов. При этом металлокомпозициям может быть придана наперед заданная высокоточная структура поверхности или форма без внутренних напряжений, каверн и дефектов. Металлокомпозиции не являются в прямом смысле сплавами, так как имеют принципиально иную структуру вещества. Физико-химические свойства монометалла, также иные, чем полученные в стандартном металлургическом или гальваническом процессе. Возможности технологического цикла позволяют изготавливать детали и устройства с параметрами, не достижимыми при применении других известных технологий, и решить ряд проблем, стоящих пред разработчиками нового поколения систем связи, навигации, авиационной, космической, ракетной техники, энергетики и медицины. Разработанный технологический процесс может быть положен в основу принципиально нового направления производства радиоэлектронных и оптических систем.. Процесс позволяет управлять физико-химическими свойствами выращиваемых металлокомпозиций, пространственным расположением атомов металлов в изделии, формировать поверхность с размером информационной неоднородности менее 0.01 мкм при общих размерах 1м и более, создавать пенометаллы.


Управление данным процессом с помощью компьютерных Д3 технологий позволит синтезировать изделия с особо сложной формой внутренних и внешних поверхностей по виртуальной модели и химическим составом материала, который по прочности и химической стойкости может превосходить все известные аналоги. Системные научные исследования подобных композитных металлов в настоящее время не проведены, но уже полученные результаты открывают блестящие перспективы по использованию их во многих областях промышленности и науки.


Возможность программирования химического состава и расположения атомов и слоев ферромагнитных металлов позволяет эффективно бороться с явлениями усталости, а возможность внедрения атомов некоторых редкоземельных металлов позволит получить высокие прочностные характеристики, вплоть до брони.


Данная технология может стать основной для решения задач СВЧ электроники, оптики, квантовой электроники, ракетостроения, энергетики.


Особо важным практическим применением технологии может стать возможность изготовления высокоточных элементов металлооптики, лазерных отражателей и автоколлиматоров. Данные изделия необходимы для систем космической навигации.


По одной очень дорогой мастер модели может быть изготовлено практически неограниченное число дешевых копий, не уступающей оригиналу и не отличимой от нее по структуре поверхности. Даже клеше голограмм, имеющих элементы защиты самых высоких степеней, и скрытые, засекреченные информационные маркеры, могут быть сравнительно легко воспроизведены, при использовании данной технологии. При этом копия будет полностью идентична оригиналу, включая все его случайные дефекты, что может резко повысить защитные функции голограмм при высоких тиражах выпуска конечной продукции, требующей постоянной смены голографического и микрографического клеше. Проведенные эксперименты полностью подтвердили данные возможности.


Изделия металлооптики, такие как металлические, плоские и криволинейные зеркала со сложной топологией поверхности, линзы, призмы, дифракционные решетки, эшелетты, требующие для изготовления чрезвычайно дорогого прецизионного оборудования и высоких затрат времени и ручного труда могут быть растиражированы в необходимом количестве в течение сравнительно короткого промежутка времени и не высоких финансовых затратах. При этом «копия» будет обладать эксплуатационными характеристиками во много раз превышающими свойства «оригинала».


Технология применима для изготовления особо сложных пуансонов, и форм для термопласт автоматов и литейных машин. Пуансон для изготовления компакт дисков, катафота или иной автомобильной или авиационной оптики может быть воспроизведен в течение 48-100 часов вместо месяцев кропотливого и дорогостоящего труда.


Процесс позволяет наращивать металл внутри отверстий и полостей с размером заданной информационной неоднородности менее 0.1мкм. Ни один другой известный технологический процесс не позволяет осуществить данную операцию. Ограничения на габаритные размеры определяются размерами применяемой реакционной камеры. Химическая стойкость металлокомпозиций в агрессивной среде (влажные пары хлора, фтора и др), превосходит стойкость металлов, осажденных при гальванопластике, почти в 10 раз. Достижимая твердость материала по Роквелу 18-50 ед., что сравнимо с победитовыми сплавами. Твердость поверхностного слоя толщиной до 100 мкм достигает предельных величин присущих монокристаллам. Для сравнения, все известные в настоящее время процессы дают твердость металлов не выше 5-10 единиц. При необходимости в поверхностный слой, могут быть внедрены атомы углерода и иных элементов, что позволит создавать на основе данной технологии уникальные вживляемые в организм биопротезы и импланты, качественно нового уровня с высокой степенью сродства с органическими тканями организма.


Особенности применения данной технологии в радиофизике и оптике:

Данная технология является в настоящее время единственной, которая позволит сравнительно легко создавать абсолютно точные копии клеше голограмм в оптическом или ином диапазоне, а также выйти на качественно новый уровень защитных технологий. Она может стать основой, создания мирового и региональных банков защитных элементов, различной степени сложности. Это позволит решить проблему по предотвращению оборота фальсифицированных товаров, ценных бумаг, денежных знаков и т.д.


На качественно новый уровень может выйти производство и применение дифракционных решеток, применяемых, как в оптическом, так и субмиллиметровом диапазоне. Известно, что сделать две идентичные дифракционные решетки практически не возможно. Вероятность ее повторения не превышает 0,0000001. Данная же технология позволяет воспроизвести практически не ограниченное число абсолютно точных копий, что позволяет решить ряд задач в радиоэлектронных системах. Она же позволяет создавать и гибридные системы, состоящие из взаимно интегрированных элементов голограмм, дифракционных решеток, резонансных и оптических элементов. Более того, технология позволит изготавливать голограммы самих дифракционных решеток. Такой элемент будет обладать гораздо более высокой степенью защиты, чем обычная голограмма. Изготовление дифракционных решеток, особенно со сложной геометрией очень дорогостоящее производство. Данная технология позволит создать мировой банк дифракционных решеток, и по заказу может быть воспроизведена точная копия любой решетки, хранящаяся в таком банке, по сравнительно недорогой цене, что обеспечит качественный скачек в научных исследованиях и внедрении научных разработок.


Автоколлиматоры, лазерные отражатели, элементы металлооптики и волоконной техники, СВЧ поглотители, пенометаллы, интегральные СВЧ системы и антенны, элементы ламп СВЧ вот далеко не полный перечень, который может быть создан с помощью данной технологии.


Перспективный перечень продукции и услуг, который может производиться по предлагаемой технологии

Клеше для изготовления компакт- дисков, голограмм, средств записи информации. Элементы металлооптики, эшелетты, дифракционные решетки, призмы, лазерные отражатели автоколлиматоры. Пуансоны и пресформы для термопластавтоматов и литейных машин Износостойкие валы для типографских машин. Металлические почтовые марки. Металлические ценные изделия с высокой степенью защиты. Копии раритетов, нумизматических коллекций, ювелирных изделий. Металлические зеркала и отражатели со сложной топографией поверхности. Металлизированные тканные и нетканые материалы и нити из стекловолокна, кварца или базальта. Элементы оптоволоконной техники. Химические катализаторы. Пористые никелиевые пластины для электрических элементов питания. Элементы сопел ракетных двигателей.


Лопатки для газовых турбин. Нанесение износостойких покрытий на поверхности любой геометрии, в том числе и внутренние полости. Наноразмерные порошковые металлы. Губчатые металлы. Износостойкие алмазные коронки для буров. Металлизация керамических, графитовых, базальтовых изделий. Металлизация кристаллов, камней. Элементы регенерационных систем , элементов космических, подводных и пожарных скафандров. Иллюминаторы для воздушных и космических аппаратов, батискафов и подводных лодок. Оптические элементы и зеркала силовых лазеров. Стеклометаллические элементы силовых электронных ламп и устройств. Металлокерамические силовые изоляторы. Ортопедические элементы. Нанесение металлических элементов защиты или дизайна на любые поверхности. Герметизация опасных и радиоактивных материалов в металлический скафандр требуемой толщины. Герметизация пор пористых материалов, заращивание трещин и дефектов поверхности дорогостоящих изделий. Металлизация стеклянных капсул, содержащих опасные вещества. Слоистые контейнеры из разнородных материалов. Соединение металлических деталей без использования сварочных операций. Соединение металлических и керамических деталей. Композитные материалы с программируемыми физико-химическими свойствами.


Особенности применения данной технологии при производстве биологических имплантов

Современное развитие медицины вплотную подошло к широкому применению биологических имплантов, позволяющих с одной стороны заменить разрушенные твердые ткани организма, а с другой, создать вживляемые элементы сопряжения с механическими, электронными или компьютерными внешними системами, которые кардинально изменят потенциальные возможности человека. Данная технология на современном этапе идеально подходит для решения таких задач, так как позволяет не только подобрать необходимый состав композитного, биологически инертного материала, но и воссоздать требуемую топологию поверхности импланта, его форму и структуру. При необходимости структура металла на определенных участках может быть создана пористой с интегрированными полимерными волокнами, что позволит запустить процесс остеосинтеза и сопряжения с материалом импланта самой кости и таким образом, осуществить интеграцию с сухожилиями, мышцами и иными тканями. Учитывая, что каждый организм имеет свои индивидуальные отличия в строении костей, а это требует создание импланта строго определенной формы, то данная технология, позволяющая создавать изделия с любой самой сложной структурой, становится незаменимой в решении данных задач. Помимо этого, процесс позволяет внедрять в структуру изделия атомы любого материала в том числе и неметаллов, например, углерода. Имплант с внедренными в него атомами углерода имеет повышенное сродство с тканями организма и снижает риск его отторжения и образования тромбов на его поверхности. Технология позволяет изготовить точную копию любой твердой ткани или кости с погрешностью менее 0.1 мкм. Таким образом, она может найти широкое применение в стоматологии, пластической хирургии, ортопедии, общей хирургии, при протезировании и создании искусственных управляемых конечностей. Открывающиеся перспективы при этом не требуют разъяснения.


Но проблема создания и применения биологического импланта не ограничивается проблемой синтеза инертного химического материала требуемой формы. Требуется решить еще и ряд чисто медицинских задач. К одной из таких задач относится разработка методов предотвращающих необратимую агрегацию тромбоцитов на поверхности импланта и окружающих имплант тканях с образованием тромбов. Решение этой задачи является жизненно важной для каждого пациента и не только имеющего имплант.


Автором разработана новая сверхактивная белковая композиция, подавляющая необратимую агрегацию тромбоцитов не только на поверхности импланта, но и во всем организме, а также регулирующая иные физиологические функции организма. При этом обратимая агрегация тромбоцитов практически не страдает, что позволяет им выполнять свои защитные функции при нарушении целостности тканей при травмах. Одновременно применение данного препарата позволяет излечить и множество сопутствующих заболеваний в особенности сердечно сосудистых, которые имеют лидирующие позиции в факторах смертности населения. Данный препарат обладает выраженной претеолитической активностью, что позволяет также избежать выраженных рубцов на коже и появлению нежелательных спаек в тканях при хирургическом вмешательстве.


ИНВЕСТИРОВАТЬ

Возврат к списку